玻璃钢管的制造方法和过程

原始的和最广泛的制造方法是玻璃钢管道螺旋绕组的方法。 
这个名字螺旋绕组方法来自模式的玻璃纤维在管道中 , 一个十字交叉螺旋模式。螺旋的角度可以改变传授各种优势在篮下要求或轴向。 

对螺旋的方法也是最灵活的方法为不同大小的管道可以在每次生产在同一台机器上。该方法使用钢、 GRP 或木制 Mandrels 作为创造者的管道。这些 mandrels 准备绕组 , 离线 , 一个一个计算机控制器绕线机。操作者进入项目的特定管和机风管道自动。 

管道如压力管道、排水和下水道 , 水管井管 , 工业管道等可以用这种方法制造的。 

下面的步骤将给一个大致的概念 , 不同阶段的管道制造过程。

1. Mandrel Preparation :::: 芯棒准备 :::: 
首先 , 卷筒清洗 & 抛光。之后 , 一个薄膜包裹在了芯棒为更好的内表面完成以便管可以发布容易 & 顺利地从芯棒。

2. Liner Preparation & Curing ::::: 班轮准备与养护 :::::

首先我们应用一层树脂在芯棒。那么多个层合适的树脂被应用于玻璃表面毡 & 短切毡。

3. 3 。 Filament winding the Structural part of the pipe ::::: 灯丝绕组结构部分的管道 ::::: 螺旋绕组 —— 连续股紧密间隔的玻璃纤维、自动浸渍和间苯二树脂 , 是绕在固化后的班轮的计算机控制机。编程机将贯彻绕组模式所需的厚度。 

固化后衬层 , 纤维缠绕过程将开始间苯二树脂 ( 螺旋绕组 50 到 75 度之间。 & 箍绕组过程在 90 度 ) 到实现需要强化壁厚。

4. 4 。 Curing the pipe ::::: 养护管道 ::::: 完成后的纤维缠绕过程、芯棒正在放在治疗高达 1 到 2 小时。这取决于天气状况。

5. 5 。 Extraction of the pipe from mandrel ::::: 提取管从心轴 ::::: 固化后的管道 , 它是由液压释放芯棒提取机。

6. 6 。 Final Outside layer ::::: 最后的外层 ::::: 在删除管道从芯棒 , 最后一层树脂的应用与紫外稳定器。

7. 7 。 Both Side end Preparation ::::: 双方最终准备 ::::: 完成后最终层与紫外稳定器 , 粗糙的结束正在被削减的管道和校准在两端为耦合器节理和准备液压测试与之后发送完成货场。

第一个成本 ( 材料 ) 购买价格的玻璃钢管道和连接件为典型的设施一直享有公布为 0.75 - 2 倍的价格类似的直径不锈钢管系统。但是最初成本只有一块信息在评估整体系统的成本。评估安装加上运行成本的管道系统通常会生成一个非常有说服力的案例 , 使用玻璃钢管道。

除了材料采购价格 , 评价系统的总成本来考虑以下 : 

A. Pipe installation Costa . 管安装成本

材料采购价格支持需求 ( 支持 , 船锚 , 需要伸缩缝少 GRP)

加入化妆倍 ( 切割和焊接中不要求 GRP)

索具需求 (GRP 轻重量相比其他人 ) 

B. Pipe Operating Costb . 管操作成本 能源成本 (GRP 需要更少的泵马力相比其他人 ) 维护需求 (GRP不需要画 , 维修 , 除鳞 ) 

C. Total System Life Cycle Costc . 总系统寿命周期成本

总结了上述成本超过预期寿命系统使用贴现现金流或类似的方法来指定一个时间值未来现金流。

管采购成本差异可以有很大的差异取决于成本等因素的不锈钢管、规范的要求。然而 , 相当的直接为客户获取价格进行比较。其余的因素的直接 , 略少一些外的信息如下。

T 复合材料的标准方法加入 GRP 管是与不是法兰盘接头或对接和带连接。对接和皮带行业是选择法对大多数严重腐蚀服务和涉及对接玻璃纤维中一起结束和完成一湿玻璃纤维涉及对接玻璃纤维中一起结束和完成一湿玻璃纤维休息 ( 带 ) 联合区。尽管这是程序将技能和培训为成功完成 , 通常更容易学习比焊接不锈钢。 

(Budget purposes) 减少所需的时间 , 准备和焊两种材料如下 ( 预算的目的 )